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95%脱硫率的石灰石超细磨粉机脱硫制粉工艺设计

时间:2015-03-05 10:17:32         点击数:88

导读:在我国的SO2排放中,火电厂、燃煤锅炉是排放量大的行业。石灰石脱硫工艺是目前世界上成熟的控制SO2排放的技术,应用普遍的是上海世邦推出的石灰石超细磨粉机推流制粉工艺,脱硫率达到95%。

目前,国内大多电厂都采用石灰石-石膏湿法脱硫。该脱硫工艺中的脱硫剂大都为石灰石超细粉,可以说,石灰石超细粉的细度、品质、颗粒分布、反应活性是影响脱硫效果关键因素。

具体的石灰石超细粉脱硫工艺过程是:先将含钙量在50%以上、细度325目以上的石灰石超细粉制成浆液,过滤掉燃煤烟气中的SO2,如此便达到了电厂燃煤中的脱硫目的。而该工艺中,石灰石超细粉的质量好坏是脱硫效率高低和环保性达标与否的关键性因素。

95%脱硫率的石灰石超细磨粉机脱硫制粉工艺是世邦专家在勘察客户现场生产实况的基础上,根据客户的特殊要求而设计的。该工艺设计包括详细的设计流程方案、更佳的设备选型方案、设备清单及项目造价、设计现场基础图纸,涵盖整条脱硫工艺链。

该工艺95%的脱硫率是如何实现的呢?首先要保证石灰石超细磨粉机系统工艺每天有效运行20小时,然后根据要求的台时产量选择超细磨粉机的型号和规格,根据磨机台时产量和每吨产量配置2500~3000 m3通风量,由计算出的总通风量选择相应收尘器的型号和规格。系统用风机根据系统风量、阻力和温度选择规格和型号,热风炉的大小根据热平衡计算结果设计。

超细磨粉机在95%脱硫率的石灰石生产工艺中的应用

世邦设计的石灰石超细磨粉机脱硫制粉工艺可以达到95%的脱硫率不仅得益于合理的工艺及设备配置,还得以于其粉磨设备—超细磨粉机的高效性能。该机的自动化程度高,稀油润滑、自动控制装置和限位装置等保证了设备的稳定运转。该磨机制备的煤粉成品化学成分稳定,细度级别高,颗粒级配合理。而且,该机的成本投入低、烘干能力强,生产采用全密封系统,无扬尘,环境清洁。

上海世邦为客户提供一条龙式的服务,从设备选型、工艺设计,到安装调试、后续跟踪维护,让客户省心省力。世邦欢迎您来厂考察参观!

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